硅油生产设备

硅油生产设备
专业研发生产反应釜，不锈钢反应釜，盘管反应釜，外盘管反应釜，内盘管反应釡，电加热反应釜，蒸汽反应釜，夹套反应釜，聚酯反应釡，树脂反应釜，助剂反应釜，硅油反应釜，胶水反应釡，硅胶反应釡，粘胶反釡，胶粘剂反应釡，玻璃胶反应釡，PU胶反应釡，高速釡，搅拌釡等 
硅油生产设备组成结构：
本机器由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1.设备为焊接结构，平台为整个机器的支承 
2. 传动系统：电机/减速机/主轴/机封、四个运行机构、 
3.釜体：由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。 
4.电气控制系统：该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便/可靠。

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一：硅油生产设备结构特点 
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用**热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等； 
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：**械密封、填料密封等；
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。 
二：硅油生产设备不锈钢反应釜特点：
1、 不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击。 2、 耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。 3、 具有较高的耐磨腐蚀性能。 4、 传热效果好，升温和降温速度快。 5、 具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。
   
反应釡系列50-10kL：不锈钢反应釜，电加热反应釜，蒸汽反应釜，夹套反应釜，盘管反应釜，外盘管反应釜，硅油反应釜，树脂反应釜，聚酯反应釡，助剂反应釜，粘胶反应釡，生胶反应釡，乳胶反应釡，107胶反应釡，PU胶水反应釡，覆光油反应釡，鞋胶反应釡，本工胶反应釡等等。

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